Высокомодульное стекловолокно
E8 инновационное сверхпрочное и сверхстойкое стекловолокно новейшего поколения. Разработка 2016 года позволяет попробовать будущее композитов уже сейчас.
Е6® стекловолокно от компании JUSHI – это новая разработка в сфере производства стеклопластиковых изделий. С ускоренным развитием индустрии и внедрением новых технологии и сфер применения, компании JUSHI старается отвечать всем ожиданием потребителей в области высокой производительности, увеличения прочности и уменьшения веса конечных продуктов, улучшенной стойкости к агрессивным средам и защите окружающей среды.
Чтобы отвечать этим запросам, компания JUSHI начала разработку Е6® стекловолокно в июле 2006, а уже в 2008 году такое стекловолокно поступило на рынок. Е6® - это E-стекло с улучшенными характеристиками. Это комбинация свойств Е-стекла и достижений в повышенной прочности, модуле упругости, максимальной температуре использования, устойчивости к агрессивным средам, что отвечает требованиями самых взыскательных потребителей и самых сложных проектов.
- новое поколение высокопроизводительного и экологичного стекловолокна;
- отвечает стандартам ASTM D578 и ISO 2078;
- оптимальное сочетание E-стекла без бора и фтора и E-CR-стекла
Техническая информация
По сравнению с традиционным E-стеклом, JUSHI Е6® имеет следующие уникальные преимущества:
- более высокий предел прочности на разрыв, до 20% выше, чем у Е-стекла;
- более высокая температура размягчения, до 60 град.С выше, чем у Е-стекла;
- сырье и материалы для производства Е6® стекловолокна, не содержат бор и фтора, что обеспечивает экологически чистое производство.
Е6® особенно подходит для изделий, работающих под высоким давлением и применямых при высоких температурах. Кроме того, Е6® обладает превосходными электрическими свойствами, в том числе диэлектрической проницаемостью и удельном объемным сопротивлением как у классического стекла типа Е.
Физические и электрические свойства Е6® и Е-стекла.
Свойства | Метод тестирования | ед. изм. | Е-стекло | E6® |
---|---|---|---|---|
Плотность | АСТМ D1505 | г/см3 | 2.60 | 2.66 |
Показатель преломления | Метод погружения в масло | / | 1.566 | 1.566 |
Коэффициент расширения | АСТМ D696 | 10-6K-1 | 5.96 | 6.01 |
температура деформации | АСТМ C336 | °C | 616 | 667 |
температура отжига | АСТМ C336 | °C | 657 | 712 |
температура размягчения | АСТМ C338 | °C | 838 | 898 |
модуль упругости | Акустический метод | ГПа | 72 | 80 |
Объемное сопротивление (23 °С) | АСТМ D257 | Ω•см | 14.7 | 15.1 |
Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) | АСТМ D150 | / | 6.6 | 6.9 |
Е6® стекловолокно производится с применением уникальной рецептуры, что позволяет достичь значительного улучшения химической стойкости к коррозии в нейтральных, кислых или щелочных средах. Химическая стойкость в кислой среде особенно высока.
Поэтому Е6® особенно подходит для производства изделий, применяемых в агрессивных средах, например, устройства экологического контроля, а также трубы и резервуары для химической, нефтяной промышленности.
Свойства | Метод тестирования | Е-стекло | Е6® |
---|---|---|---|
Потери веса в кислой среде | Замачивание в 10% растворе HCl при 23°C в течение 2 часов | 18.39% | 0.04% |
Потери веса в щелочной среде | Замачивание в 0.025M растворе Na2C03 при 23°С в течение 24 часов | 0.16% | 0.02% |
Замачивание в 0.5M растворе NaOH при 23°С в течение 24 часов | 0.46% | 0.14% | |
Потери веса при кипячении | Кипячение в воде при 100°С в течение 24 часов | 0.53% | 0.05% |
Сравнение потерь веса Е-стекла и Е6® при вымачивании в 10% растворе HCl при 96°С в течение 24 и 168 часов
Сравнение потерь веса Е-стекла и Е6® при вымачивании в 10% растворе H2SO4 при 96°С в течение 24 и 168 часов
Стекловолокно Е6® JUSHI обеспечивает еще более высокую производительность, чем классическое Е-стекло. По сравнению с Е-стеклом, стеклопластики на основе Е6® обладают лучшими механическими свойствами, в том числе: предел прочности на разрыв, модуль упругости, предел прочности при изгибе, модуль упругости при изгибе, прочность на сдвиг и прочность на сжатие. Поэтому использование стекловолокна Е6® позволяет создавать более совершенные продукты для таких сфер, как ветроэнергетика, емкости под высоким давлением, гео-сетки, оборудование для химической промышленности.
Образец для тестирования | Свойства | Стандарт | Е-стекло | Е6®-стекло |
---|---|---|---|---|
Прямой ровинг (EDR24 - 2400 - 386) Ненасыщенная полиэфирная смола | Предел прочности, МПа | АСТМ D2343 | 1970 | 2387 |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | АСТМ D2343 | 78.8 | 82.0 | |
800 г/м2 Ровинговая ткань Ненасыщенная полиэфирная смола Ручное формование | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 55.8 | 54 |
Предел прочности, МПа | ISO 527-4 | 296.9 | 364.3 | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | ISO 527-4 | 19.7 | 22.0 | |
Предел прочности при изгибе, МПа | ISO 14125 | 396.1 | 412.2 | |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | ISO 14125 | 18.2 | 19.5 | |
1200 г/м2 Моноаксиальная ткань | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | / | 72.4 |
Предел прочности, МПа | ISO 527-5 | / | 1120.6 | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | ISO 527-5 | / | 41.6 | |
Прочность на сжатие, МПа | ISO 14126 | / | 775.5 | |
Модуль упругости при сжатии, ГПа | ISO 14126 | / | 42.7 | |
Предел прочности на сдвиг, МПа | GB/T 3355 | / | 48.1 | |
Модуль сдвига, ГПа | GB/T 3355 | / | 4.9 |
Прочностное сравнение стеклопластиков в кислой среде.
Сравнение продольной прочности на растяжение
(замачивание в 5% растворе H2S04)
Сравнение продольной прочности при изгибе
(замачивание в 5% растворе H2S04)
Сравнение продольного модуля упругости при растяжении
(замачивание в 5% растворе H2S04)
Сравнение продольного модуля упругости при изгибе
(замачивание в 5% растворе H2S04)
С развитием индустрии композитов конечные изделия из года в года работают все в более жестких средах, а конечные пользователи ставят запросы о повышении прочности. Поэтому, по сравнению с классическим Е-стеклом, E6® обеспечивает повышенную химическую стойкость и выносливость к высоким температурам, что позволяет создавать более надежные и экономически эффективные композиты.
Метод тестирования | Свойства | Стандарт | Е-стекло | Е6®-стекло |
---|---|---|---|---|
Прямой ровинг (EDR24-2400-386) 800 г/м2 Ровинговая ткань Ручное формование | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 57 | 57 |
Предел прочности, МПа | GB/T 1447 | 49.9% | 11.6% | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 12.4% | 2.8% | |
Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 42.3% | 22.5% | |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 13.2% | 2.6% |
Стеклопластиковые изделия, используемые, например, в нефтедобывающей промышленности зачастую работаю в жестких температурных условиях. Резкое изменение температуры в рабочей среде может существенно сократить срок службы композита. Поэтому E6® стекловолокно обеспечивает улучшенную стойкость стеклопластиковых изделий к жестким температурным условиям. Образцы стеклопластиков из таблицы и диаграмм ниже сушат в течение 10 дней при температуре 180 ° С, а затем замораживают при -60 ° С в течение еще 10 дней. Относительная потеря свойств стеклопластика после испытаний приведена ниже.
Метод тестирования | Свойства | Стандарт | Е-стекло | Е6®-стекло |
---|---|---|---|---|
Прямой ровинг (EDR24-2400-386) 800 г/м2 Ровинговая ткань Ручное формование | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 58 | 58 |
Предел прочности, МПа | GB/T 1447 | 11.0% | 4.9% | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 15.0% | 6.8% | |
Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 19.3% | 17.0% | |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 14.3% | 14.0% |
E7-стекловолокно (ViProTM) от компании JUSHI - это выскомодульное и химически стойкое стекло. Формула стекловолокна E7 выходит за рамки классического Е-стекла в соотцетствии со стандартом ASTM D578-00, но, в свою очередь, соответствует требованиям стандарта ISO 2078 для R-стекловолокна. Имея все свойства традицинного Е-стекла, E7 расширяет его возможности в прочности, упругости, температурном режиме и отвечает самых совеременным и высокотехнологичным запросам. Создавая стекловолокно E7, компания JUSHI открыла новую ветку в своем развитии, предлагая потребителям продукт высочайшего качества для широкого спектра производств.
по сравнению с традиционным E-стеклом, E7 обладает следующими уникальными свойствами:
- высокая прочность; на 25% выше, чем традиционное Е-стекло;
- высокий модуль упругости; на 17% выше, чем традиционное Е-стекло;
- высокая точка размягчения (плавления); примерно на 80% выше, чем традиционное Е-стекло;
Техническая информация
По сравнению с различными типами безборных стекловолокон, а также стекловолокнами с низким содержанием бор, E7 обладает великолепными возможностями и отличными механическими характеристиками, а, следовательно, может использовать в производстве стеклопластиковых изделий повышенной прочности.
Механические и электрические характеристики E7 и традиционного Е-стекловолокна:
Свойства | Метод тестирования | ед. изм. | Е-стекло | E7 |
---|---|---|---|---|
Плотность | АСТМ D1505 | гр/см3 | 2.60 | 2.63 |
Показатель преломления | метод погружения в масло | / | 1.566 | 1.562 |
Коэффициент расширения | АСТМ D696 | 10-6-1 | 5.96 | 5.54 |
Температура размягчения | АСТМ C338 | °C | 838 | 921 |
Модуль упругости | акустический метод | ГПа | 72 | 86 |
Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) | АСТМ D150 | / | 6.7 | 7.0 |
Сравнение предела прочности E7 и E стекла
Сравнение температуры размягчения E7 и E стекла
E7 имеет особый химический состав, который не только улучшает механические характеристики, но и даёт лучшую защиту от окисления в нейтральных, кислых и щелочных средах, чем обычное Е стекло без содержания Бора, обеспечивая тем самым долгую и стабильную работу композитов в этих средах.
Свойство | Метод тестирования | Е-стекло | E7 |
---|---|---|---|
Потери веса в кислой среде | Замачивание в 10% растворе HCl при 23 0С на протяжении 24 часов | 18,39% | 0,14% |
Потери веса в щелочной среде | Замачивание в растворе Na2CO3 (0,025 М) при 23 0С на протяжении 24 часов | 0,16% | 0,14% |
Замачивание в растворе NaOH (0,5 M) при 23 0С на протяжении 24 часов | 0,46% | 0,22% | |
Потери веса при кипячении | Кипячение в воде при 100 °С на протяжении 24 часов | 0,53% | 0,23% |
Сравнение потери веса между E7 и Е-стеклом в 10% растворе H2SO4 при 96°С после 24 и 168 часов.
По сравнению со стеклоровингом 398 компании JUSHI, который повсеместно используется в ветроэнергетике, а также производстве градирен а прочих крупных высокотехнологичных изделий из стекловолокна, E7-стекло может обеспечить 13%-й прирост в прочности, 11%-й прирост в модуле упругости, а также значительное увеличение прочности при сдвиге и при сжатии. Прочность ламината, изготовленного из стекловолокна E7 398 на 16% выше аналогичного ламината, основанного на E-стекла. При соответствующей нагрузке срок службы изделий из E7 стекловолокна в 5 раз больше аналогичного показателя для E-стекла.
Образец для тестирования | Cвойство | ед. изм | Е6® | E7 |
---|---|---|---|---|
DR17-2400-397 1250 г/см2 моноаксиальная ткань инфузия эпоксидная смола | предел прочности | МПа | 968.5 | 1098.0 |
Модуль упругости при растяжении | ГПа | 40.8 | 45.2 | |
Предел прочности при сдвиге | МПа | 47.9 | 53.5 | |
Прочность на сжатие | МПа | 762.3 | 854.4 | |
Модуль упругости при сжатии | ГПа | 42.1 | 45.9 |
Сравнение результатов тестирования предела прочности между Е6® 398 и E7 398 стекловолокнами (содержание стекловолокна E7 – 72,6 % по весу, Е6® – 73,7 % по весу)
Условия прочностного тестирования:
- ISO 13003:2003 в качестве стандарта тестирования;
- Стеклопластик содержит 3 внутренних слоя 1200 г/м2 моноаксиальной ткани и 2 внешних слоя аналогичной биаксиальной ткани;
- Стеклопластик произведен с использованием эпоксидной смолы по технологии вакуумной инфузии;
- ISO 527-5 для измерения образца;
- Испытание «усталости» образца производилось с соотношением напряжений R=0,1;
- Частота тестирования: 5 Гц.
Пултрузия – один из самых распространенных процессов производства стеклопластиковых изделий с высокой производительностью самого производства, высочайшей прочностью конечного продукта, низкой стоимостью и отличным качеством. Сейчас продукция из пултрузии находит все больше и больше сфер применения, т.к. готовая продукция сочетает в себе низкую стоимость, отличную прочность и химическую стойкость к агрессивным средам, а также долгий срок службы. С развитием и расширением пултрузионных производств начинаются создаваться более тонкие и прочные профили, превосходящие ожидания клиентов.E7-стекловолокно для пултрузионного процесса наследует все достижения разработок E7, а также предлагает дополнительную высочайшую прочность, модуль и предел прочности, что позволяет использовать пултрузионные стеклоровинги E7 для производства разнообразных одновременно прочных и легких продуктов, которые имеют более долгий срок службы под аналогичной нагрузкой, нежели стандартные продукты для пултрузии. E7 стекловолокно имеет аналогичные показатели химической стойкости к агрессивным средам как и E-CR стекловолокно.Если сравнивать новое поколение стеклоровинга E7 312T для пултрузии с аналогичным ровингов Е6® на 312Т замасливателе, то E7 позволяет достичь на 15% более высокого предела прочности и на 8% более высокго модуля упругости при растяжении.
Сравнение тестирования стеклоровинга E7 на 312Т замасливателе и Е6® 312T (содержание стекловолокна E7 – 58,6 % по весу и Е6® – 59,1% по весу; стандарт тестирования: ASTM D2343)
Образец для тестирования | Cвойство | ед. изм. | Е6® -стекло | E7 - стекло |
---|---|---|---|---|
DR23-4400-312T | Предел прочности | МПа | 2247.4 | 2600.3 |
Модуль упругости при растяжении | ГПа | 80.5 | 87.0 |
Сравнение результатов тестирования предела прочности между Е6® 398 и E7 398 стекловолокнами (в 5 растворе H2SO4, 60°C, содержание стекловолокна – 65%)
Е6-CR® - это улучшенная, экологически более безопасная модификация стекловолокна E6® с дополнительной стабильностью в агрессивных средах.
Техническая информация
Стекловолокно E6-CR производится с применением уникальной формулы, которая позволяет добиться великолепной стойкость в агрессивных средах, в особенности в кислой среде.
Свойство | Метод тестирования | Е-стекло | E6® | ECR | E6-CR |
---|---|---|---|---|---|
Потери веса в кислой среде | Замачивание в 10% растворе HCl при 23 0С на протяжении 24 часов | 18,39% | 0,45% | 0.21% | 0.03% |
Потери веса в щелочной среде | Замачивание в растворе Na2CO3 (0,025 М) при 23 0С на протяжении 24 часов | 0,16% | 0,10% | 0.06% | 0.02% |
Замачивание в растворе NaOH (0,5 M) при 23 0С на протяжении 24 часов | 0,46% | 0,34% | 0.27% | 0.12% | |
Потери веса при кипячении | В обычной воде при 100 °С на протяжении 24 часов | 0,53% | 0,19% | 0.20% | 0.04% |
Физические и электрические свойства стекловолокон ЕCR, E6® и E6-CR.
Свойства | Метод тестирования | ед. изм. | ЕCR | E6® | E6-CR |
---|---|---|---|---|---|
Плотность | АСТМ D1505 | г/см3 | 2.66 | 2.66 | 2.65 |
Показатель преломления | Метод погружения в масло | / | 1.576 | 1.566 | 1.566 |
Коэффициент расширения | АСТМ D696 | 10-6K-1 | 5.90 | 6.01 | 5.98 |
температура деформации | АСТМ C336 | °C | 670 | 667 | 678 |
температура отжига | АСТМ C336 | °C | 715 | 712 | 722 |
температура размягчения | АСТМ C338 | °C | 900 | 898 | 902 |
модуль упругости | Акустический метод | ГПа | 80 | 79 | 82 |
Объемное сопротивление (23 °С) | АСТМ D257 | Ω•см | 15.3 | 15.1 | 15.0 |
Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) | АСТМ D150 | / | 7.2 | 7.1 | 7.0 |
Механические характеристики стеклопластика, изготовленного с использованием E6-CR стекловолокна.
Метод тестирования | Свойства | Стандарт | Е6® | Е6-CR |
---|---|---|---|---|
800 г/м2 Ровинговая ткань Ненасыщенная полиэфирная смола Ручное формование | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 54 | 54 |
Предел прочности, МПа | ISO 527-4 | 356.4 | 363.5 | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | ISO 527-4 | 22.0 | 22.5 | |
Предел прочности при изгибе, МПа | ISO 14125 | 412.2 | 418.2 | |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | ISO 14125 | 19.5 | 20.1 |
Химическая стабильность
Потери веса (%) после кипячения в воде в течение 7 дней.
Метод тестирования | Свойства | Стандарт | Е6® | Е6-CR |
---|---|---|---|---|
800 г/м2 Ровинговая ткань Ненасыщенная полиэфирная смола Ручное формование | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 57 | 57 |
Предел прочности, МПа | GB/T 1447 | 38.1% | 11.4% | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 2.8% | 1.9% | |
Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 29.5% | 22.3% | |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 2.6% | 1.8% |
Температурная устойчивость.
Образцы были протестированы при температуре 180 град. С в течение 10 дней, а затем были помещены в среду с температурой -60 град.С на еще 10 дней. Прочностные потери образцов после испытания приведены в таблице ниже.
Метод тестирования | Свойства | Стандарт | Е6® | Е6-CR |
---|---|---|---|---|
800 г/м2 Ровинговая ткань Ненасыщенная полиэфирная смола Ручное формование | Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 58 | 58 |
Предел прочности, МПа | GB/T 1447 | 4.9% | 4.5% | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 6.8% | 6.1% | |
Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 17.0% | 15.4% | |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | B/T 1449 | 14.0% | 12.8% |
Е8 стекловолокно – новейшая разработка от компании JUSHI. E8 было создано буквально в начале 2016 года и дает более высокие прочностные характеристики, чем E7 – волокно и S – волокно. Уже сейчас компания JUSHI завершила все необходимые испытания и готова производить E8 в огромных количествах с сохранением великолепных стабильных свойств. На внутреннем Китайском рынке одной из основных причин появления этого волокна стала растущая огромными темпами отрасль ветроэнергетики, где необходимость создания ветрогенераторов с лопастями колоссальных размеров подтолкнула компанию JUSHI к разработке этого инновационного стекловолокна.
Ниже мы будем проводить сравнение волокна E8 только с более ранними разработками JUSHI (E6 и E7), так как свойства инновационного E8 уже во много раз превосходят классическое E-стекло.
Инновационные особенности
По сравнению с E6 и E7 волокнами E8 предлагают следующие инновационные преимущества:
- На 17% более высокий модуль упругости по сравнению с E6 волокно и на 7% – по сравнению с E7;
- На 32⁰С более высокая точка размягчения (плавления) по сравнению с E6 и на 9⁰С – по сравнению с Е7;
Кроме того, Е8 продолжает череду безборных стекловолокон от компании JUSHI, совершая очередной вклад в поддержании чистоты окружающей среды.
Свойства | Метод тестирования | ед. изм. | Е6 | E7 | E8 |
---|---|---|---|---|---|
Плотность | АСТМ C693 | гр/см3 | 2.62 | 2.58 | 2.58 |
Показатель преломления | ASTM C1648 | / | 1.566 | 1.562 | 1.568 |
Коэффициент расширения | АСТМ D696 | 10-6k-1 | 6.01 | 5.51 | 5.21 |
Температура размягчения | АСТМ C338 | °C | 898 | 921 | 930 |
Модуль упругости | ASTM E1876 | ГПа | 81 | 89 | 95 |
Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) | АСТМ D150 | / | 7.1 | 7.0 | 6.9 |
Сравнение предела прочности E6, E7 и E8
Сравнение температуры размягчения E6, E7 и E8
E8 создано с использованием уникальной химической формулы, которая позволяет достичь высочайшей химической стойкости в любых возможны агрессивных средах: в нейтральных, щелочных и особенно в кислых. А, следовательно, E8 применимо для тех изделий, использование которых подразумевает особые требования по безопасности и защите окружающей среды.
Свойства | Метод тестирования | Е6 | Е7® | Е8 |
---|---|---|---|---|
Потери веса в кислой среде | Замачивание в 10% растворе HCl при 23°C в течение 2 часов | 0.08 | 0.07 | 0.06 |
Потери веса в щелочной среде | Замачивание в 0.025M растворе Na2C03 при 23°С в течение 24 часов | 0.24 | 0.14 | 0.12 |
Замачивание в 0.5M растворе NaOH при 23°С в течение 24 часов | 0.43 | 0.22 | 0.20 | |
Потери веса при кипячении | Кипячение в воде при 100°С в течение 24 часов | 0.39 | 0.23 | 0.20 |
Сравнение потерь веса при кипячении в воде (100 °С, 24 часа) между E6, E7 и E8
Великолепные механические свойства инновационного E8 позволяют использовать его в ветроэнергетических установках гигантских размеров, при производстве изделий военного назначения, емкостей и резервуаров по давлением, а также в авиа-космической сфере.
Образец для тестирования | Свойства | Стандарт | Е6 | Е7® | Е8 |
---|---|---|---|---|---|
Прочностные характеристики стеклоровинга, пропитанного эпоксидной смолой | Предел прочности при растяжении, МПа | АSТМ D2343 | 2500-2700 | 2800-3000 | 3000-3500 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | АSТМ D2343 | 81-83 | 89-91 | 95-100 | |
1200 г/м2 биаксильная стеклоткань, пропитанная эпоксидной смолой | Предел прочности при растяжении, МПа | ISO 527-5 | 1120.6 | 1229 | 1310.3 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | ISO 527-5 | 42.6 | 46.0 | 50.6 | |
Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 53.6 | 53.6 | 53.8 | |
Предел прочности при растяжении, МПа | ISO 14126 | 775.5 | 850 | 950 | |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | ISO 14126 | 42.7 | 46.6 | 51.9 | |
Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 54.3 | 54.4 | 54.2 |
Купить высокомодульное щелочестойкое стекловолокно Е6 можно по телефону +7 (4922) 38-51-82. Сеть складов для самовывоза: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Владимир, Нижний-Новгород, Тольятти, Казань, Ульяновск, Тверь, Ростов-на-Дону, Новороссийск, Пермь, Новосибирск, Иркутск, Владивосток, Артем. Можно заказать доставку по России, в Беларусь, Казахстан и СНГ.