В связи с быстрым развитием новых областей применения к конструкции деталей из стеклопластиковых композитов предъявляются все более высокие требования, поскольку композитные материалы должны обеспечивать более высокие эксплуатационные характеристики, в том числе повышенную прочность, меньший вес и повышенную коррозионную стойкость. Производители и конечные пользователи хотят, чтобы изделия были долговечными и надежными.
Чтобы удовлетворить эти требования, а также обеспечить экологически чистое производство и свести к минимуму воздействие на окружающую среду, в июле 2006 года Jushi Group приступила к разработке стекловолокна с улучшенным качеством E6. Разработка была успешно завершена в 2008 году и поступила в продажу в 2009 году. По сравнению с традиционным E-стеклом, усовершенствованное стекловолокно E6 улучшает свойства композита и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду при производстве.
E6 - это новое высокоэффективное стекловолокно с улучшенными свойствами. Оно сочетает в себе все преимущества Е стекловолокна с техническими достижениями в области повышения прочности, модуля упругости, термостойкости и стойкости к кислотной коррозии, что позволяет удовлетворить требования большинства требовательных областей применения. E6 предоставляет совершенно новую технологическую платформу, на которой разрабатываются новые решения для широкого спектра применений на различных рынках конечного использования.
Революционно новое стекловолокно E6
По сравнению с обычным E стекловолокном, E6 обладает следующими уникальными преимуществами:
- Более высокая прочность на разрыв, на 20% выше, чем у E-стекла.
- Более высокая температура размягчения, примерно на 60°C выше, чем у E стекловолокна.
- Сырье не содержащее бора и фтора, что обеспечивает чистоту производства.
E6 особенно подходит для применения при высоком давлении и высоких температурах. Кроме того, E6 сохраняет превосходные электрические свойства, включая диэлектрическую проницаемость и объемное удельное сопротивление E-стекла.
Физические и электрические свойства волокон E-стекла и E6
| Свойства | Метод испытания | Ед.измерения | E | E6 |
| Плотность | АСТМ C693 | гр/см3 | 2.60 | 2.62 |
| Показатель преломления | ASTM C1648 | / | 1.566 | 1.566 |
| Коэффициент расширения | АСТМ D696 | 10-6k-1 | 6.1 | 6.0 |
| Температура размягчения | АСТМ C338 | °C | 838 | 898 |
| Модуль упругости | ASTM E1876 | ГПа | 72 | 81 |
| Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) | АСТМ D150 | / | 6.7 | 7.1 |
Стекловолокно E6 производится с использованием уникальной рецептуры стекла, что обеспечивает значительное повышение стойкости к химической коррозии в нейтральных, кислых или щелочных растворах. Химическая стойкость в кислой среде особенно высока.
Поэтому Е6 особенно подходит для производства изделий, применяемых в агрессивных средах, таких как устройства экологического контроля, трубопроводы и резервуары для химических, нефтяных и опреснительных процессов.
| Свойства | Метод испытания | Ед.измерения | E | E6 |
| Потери веса в кислой среде | Замачивание в 10% растворе HCl при 23°C в течение 24 часов | % | 18.39 | 0.08 |
| Потери веса в щелочной среде | Замачивание в 0.025M растворе Na2C03 при 23°С в течение 24 часов | % | 0.16 | 0.24 |
| Потери веса в щелочной среде | Замачивание в 0.5M растворе NaOH при 23°С в течение 24 часов | % | 0.46 | 0.43 |
| Потери веса при кипячении | Кипячение в воде при 100°С в течение 24 часов | % | 0.53 | 0.39 |
Откройте новую эру в производстве композитных материалов
Превосходные механические свойства
Использование армирующего материала на основе E-стекла позволяет заказчикам создавать композитные материалы с высокими эксплуатационными характеристиками, превосходящими возможности самого полимерного материала. Стекловолокно E6 обеспечивает еще более высокие эксплуатационные характеристики композита. По сравнению с E-стеклом, композиты на основе армирующего материала E6 обладают лучшими механическими свойствами, включая прочность на растяжение, модуль упругости, прочность на изгиб, модуль упругости при изгибе, прочность на сдвиг и прочность при сжатии. Стекловолокно с улучшенным покрытием E6 имеет широкие области применения в производстве высокоэффективных композитов, в том числе: в ветроэнергетике, сосуды высокого давления, георешетках и насосных штангах.
| Тестовый образец | Свойства | Стандарт | E | E6 |
| Стеклоровинг, пропитанный эпоксидной смолой | Предел прочности при растяжении, МПа | АSТМ D2343 | 1900-2000 | 2500-2700 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | АSТМ D2343 | 73-75 | 81-83 | |
| Стеклоткань 1200 г/м2, пропитанная эпоксидной смолой | Предел прочности при растяжении, МПа | ISO 527-5 | / | 1120.6 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | ISO 527-5 | / | 42.6 | |
| Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | / | 53.6 | |
| Предел прочности на сжатие, МПа | ISO 14126 | / | 805.5 | |
| Модуль упругости на сжатие, МПа | ISO 14126 | / | 42.9 | |
| Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | / | 54.3 |
Превосходная стойкость к воздействию окружающей среды
В будущем изделия из композитных материалов будут использоваться в еще более суровых условиях, и конечные пользователи будут ожидать повышения долговечности. По сравнению с Е стекловолокном, композитные материалы, армированные стекловолокном класса E6, обладают повышенной коррозионной стойкостью и температурной стойкостью, что делает композитные детали более надежными и экономичными.
Химическая стабильность
Разложение (потеря %) после кипячения в воде в течение 7 дней:
| Тестовый образец | Свойства | Стандарт | E-стекло | E6 |
| Прямой ровинг (EDR24-2400-386) 800 г/м2 Ровинговая ткань Ручное формование |
Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 57 | 57 |
| Предел прочности, МПа | GB/T 1447 | 49.9 % | 11.6 % | |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 12.4 % | 2.8% | |
| Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 42.3 % | 22.5 % | |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 13.2 % | 2.6 % |
Термостойкость
Композитные материалы, армированные стекловолокном, все чаще используются в суровых условиях, например, в трубах, используемых при переработке нефти на месторождениях или при обработке высокотемпературных отходящих газов. Резкие перепады температуры окружающей среды могут снизить прочность и, следовательно, сократить срок службы композитных материалов.
Образцы композита, протестированные ниже, были высушены в течение 10 дней при температуре 180°C, а затем еще на 10 дней выдержаны при температуре -60°C. Относительная потеря свойств после воздействия приведена в таблице ниже.
| Тестовый образец | Свойства | Стандарт | E-стекло | E6 |
| Прямой ровинг (EDR24-2400-386) 800 г/м2 Ровинговая ткань Ручное формование |
Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 58.0 | 58.0 |
| Предел прочности, МПа | GB/T 1447 | 11.0 % | 4.9 % | |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 15.0 % | 6.8 % | |
| Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 19.3 % | 17.0 % | |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 14.3 % | 14.0 % |
Улучшенное стекловолокно E6 изготавливается с использованием состава стекла, который значительно снижает уровень загрязнения воздуха в процессе производства. Усовершенствованная технология кислородного обжига снижает общий выброс отходящих газов из печи на 80%, а выбросы оксидов азота - более чем на 90%. Современная технология переработки стекла обеспечивает нулевой сброс отходов стекловолокна, а технология очистки сточных вод позволяет полностью исключить сброс промышленных сточных вод из технологического процесса.
Купить армирующие материалы на основе стекловолокна E6 можно по телефону +7 (4922) 38-51-82. Сеть складов для самовывоза: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Владимир, Нижний-Новгород, Тамбов, Тольятти, Самара, Новокуйбышевск, Казань, Ульяновск, Тверь, Ростов-на-Дону, Новороссийск, Пермь, Новосибирск, Иркутск, Владивосток. Заказать доставку по России, в Беларусь и Казахстан.