Автоклавное формирование — это современный процесс создания упрочненных изделий из полимерных композиционных материалов с использованием автоклава. Этот метод основан на применении горячего газа для сжатия и отверждения композитов во время процесса формирования.
Процесс формирования в автоклаве
Препрег или многослойный пакет из препрега на основе армирующих стекловолокон выкладывают на форму. Помещают её в вакуумный мешок и снижают в нем давление. Матрицу в вакууме помещают в автоклав на заданное время.
При повышенном давлении (от 1380 кПа) и температуре (от 177°C) в автоклаве происходит полимеризация и отверждение изделия. Затем происходит фаза охлаждения.
Завершающий этап – снятие вакуумного мешка, распалубка изделия, дальнейшая обработка (зачистка, подрезка).
Преимущества автоклавного формирования:
- получение изделий равномерной толщины;
- возможность формования крупногабаритных изделий;
- высокое качество поверхности изделий;
- получение высококачественных изделий с низкой пористостью.
Однако у этого метода есть недостаток — его дороговизна и необходимость затрат ручного труда, что делает его малопригодным для массового производства изделий.