Лучшее решение для коррозионной стойкости высокопроизводительного композитного материала.
В связи с быстрым развитием новых областей применения к конструкции деталей из стеклопластиковых композитов предъявляются все более высокие требования, например, как производители, так и конечные пользователи хотят, чтобы изделия были долговечными и надежными. Для удовлетворения этих требований, а также технических требований в области коррозионной стойкости, компания Juship успешно завершила разработку стекловолокна E6-CR, которое с 2012 года поступило в продажу.
Стекловолокно E6-CR - это новое Е стекловолокно с улучшенными свойствами. Оно сочетает в себе все преимущества стекловолокна E6 с отличной коррозионной стойкостью, что закрывает потребность самых требовательных областей применения. E6-CR предлагает клиентам лучшие решения в области коррозионной стойкости.
По сравнению с обычным стекловолокном E6, E6-CR обладает следующими уникальными преимуществами:
- Более высокая химическая стабильность
- Не содержит бора и фтора, что обеспечивает чистое производство.
Стекловолокно E6-CR производится по уникальной рецептуре стекла, обеспечивающей значительное повышение стойкости к химической коррозии в нейтральных, кислых или щелочных растворах. Повышение коррозионной стойкости особенно значительно в кислых средах.
Таким образом, E6-CR особенно подходит для применения в агрессивных средах.
В таблице ниже, испытанные изделия имеют одинаковый диаметр нити.
| Свойства | Метод тестирования | Е-стекло | ECR | E6 | E6-CR |
| Потери веса в кислой среде | Замачивание в 10% растворе HCl при 23 0С в течении 24 часов | 18.43 % | 0.22 % | 0.08 % | 0.06 % |
| Потери веса в щелочной среде | Замачивание в растворе Na2CO3 (0,025 М) при 23 0С в течении 24 часов | 0.34 % | 0.25 % | 0.24 % | 0.18 % |
| Замачивание в растворе NaOH (0,5 M) при 23 0С в течении 24 часов | 0.66% | 0.45 % | 0.43 % | 0.40 % | |
| Потери веса при кипячении | В обычной воде при 100 °С в течении 24 часов | 0.61 % | 0.31 % | 0.39 % | 0.23 % |
Физические и электрические свойства стекловолокна ECR, E6, E6-CR.
| Свойства | Метод тестирования | Ед.измерения | ECR | E6 | E6-CR |
| Плотность | АSТМ C693 | г/см3 | 2.66 | 2.62 | 2.62 |
| Показатель преломления | ASTM C1648 | / | 1.576 | 1.566 | 1.566 |
| Коэффициент расширения | ASTM D696 | 10-6K-1 | 5.9 | 6.0 | 6.0 |
| Температура размягчения | ASTM C338 | °C | 900 | 898 | 902 |
| Модуль упругости | ASTM E1876 | ГПа | 80 | 81 | 82 |
| Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) | ASTM D150 | / | 7.2 | 7.1 | 7.0 |
Арматура E6-CR
Превосходная стойкость к воздействию окружающей среды
В будущем композитные изделия конечного назначения будут эксплуатироваться в еще более суровых условиях, и конечные пользователи будут ожидать повышенной прочности. По сравнению со стекловолокном E6, композитные материалы, армированные стекловолокном E6-CR, обладают лучшей коррозионной стойкостью и температурной стойкостью, что делает композитные детали более надежными и экономичными.
Превосходные механические свойства
| Тестовый образец | Свойства | Стандарт | E | E6 | E6-CR |
| Стеклоровинг, пропитанный эпоксидной смолой |
Предел прочности при растяжении, МПа | АSТМ D2343 | 1900-2000 | 2500-2700 | 2500-2700 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | АSТМ D2343 | 73-75 | 81-83 | 81-84 | |
| Стеклоткань 1200 г/м2, пропитанная эпоксидной смолой, процесс инфузии | Предел прочности при растяжении, МПа | ISO 527-5 | / | 1120.6 | 1125.0 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | ISO 527-5 | / | 42.6 | 42.9 | |
| Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | / | 53.6 | 54.0 | |
| Предел прочности при растяжении МПа | ISO 14126 | / | 805.5 | 810.5 | |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | ISO 14126 | / | 42.9 | 43.1 | |
| Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | / | 54.3 | 54.4 |
Химическая стабильность. Потеря в % после кипячения в воде в течении 7 дней.
| Тестовый образец | Свойства | Стандарт | E6 | E6-CR |
|
Ровинговая ткань 800 г/м2 Ненасыщенный полиэфир Ручное формование |
Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 57 | 57 |
| Предел прочности при растяжении, МПа | GB/T 1447 | 38.1 % | 11.4 % | |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 2.8 % | 1.9 % | |
| Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 29.5 % | 22.3 % | |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 2.6 % | 1.8 % |
Термостойкость
Композитные материалы, армированные стекловолокном, все чаще используются в суровых условиях эксплуатации, например, в трубах, используемых при переработке нефти на нефтепромыслах, или при обработке высокотемпературных отходящих газов. Резкие перепады температуры окружающей среды могут снизить прочность и, следовательно, сократить срок службы композитных материалов.
Образцы композита, протестированные ниже, были высушены в течение 10 дней при температуре 180°С, а затем еще на 10 дней были помещены в среду с температурой -60°с.
Относительная потеря свойств после воздействия показана в таблице ниже.
| Тестовый образец | Свойства | Стандарт | E6 | E6-CR |
|
Ровинговая ткань 800 г/м2 Ненасыщенный полиэфир Ручное формование |
Содержание стекловолокна, % | ISO 1172 | 58 | 58 |
| Предел прочности при растяжении, МПа | GB/T 1447 | 4.9 % | 4.5 % | |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа | GB/T 1447 | 6.8 % | 6.1 % | |
| Предел прочности при изгибе, МПа | GB/T 1449 | 17.0 % | 15.4 % | |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа | GB/T 1449 | 14.0 % | 12.8 % |
Стекловолокно E6-CR производится по более научной технологии производства и технологическому процессу, которые не только улучшают характеристики продукта, но и контролируют загрязнение воздуха в месте его производства.
Купить стекломатериалы для композитов на основе стекловолокна E6-CR можно по телефону +7 (4922) 38-51-82. Сеть складов для самовывоза: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Владимир, Нижний-Новгород, Тамбов, Тольятти, Самара, Новокуйбышевск, Казань, Ульяновск, Тверь, Ростов-на-Дону, Новороссийск, Пермь, Новосибирск, Иркутск, Владивосток. Заказать доставку по России, в Беларусь и Казахстан.